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擅长“找茬儿”? 美腾”智工之眼”紧盯选厂各环节，推动工矿业智能化跑出“加速度”

作者：美腾科技
来源：美腾科技
发布时间：2023-11-10
浏览：1000

打开智能工厂新“视”界！

机器视觉是人工智能领域一个正在快速发展的分支，是与工业应用结合最为紧密的人工智能技术。通过对图像的智能分析，用机器代替人工完成识别、测量和判断等工作，使工业装备具有了基本的识别和分析能力。

智能高效检测诊断

智工之眼

美腾科技“智工之眼”

以机器视觉代替人工巡检

让机器感知全面升级

点亮工矿业智能之眼

美腾科技凭借着在工矿业领域深耕多年的行业经验与技术革新实践，不断探索前沿的机器视觉技术，自主研发了“智工之眼（TIE）”系列产品，为打造工矿业智能工厂提供有利支撑。

智工之眼系列产品专利证书

智工之眼作为智能工厂的视觉识别系统，为智能工厂提供基础数据，可以应用到选厂的各个环节，如生产系统检测、现场安全检测、设备故障诊断等。

智工之眼

平台

智工之眼平台具备高性能的设备信息采集系统，支持Modbus、EtherNet/IP、S7等主流的标准工业协议接入，同时支持大量设备厂家私有协议库接入，实现标准的设备入网、数据上云。平台采用高性能rust语言开发，采用高可用分布式架构，确保数据采集实时性、准确性、高并发。可搭载智工之眼的全部功能应用，包括视频监控、回看录像、报警记录、设备状态融合等，支持通过手机、pad、pc、大屏、区域屏等各终端访问。真正实现全厂关键生产环节“视频监控全覆盖”！

开放式算法

平台

智工之眼还具有开放式算法平台，集数据标注、算法训练、应用部署“端到端”的整体系统。能够根据现场需求，训练完成基于特定场景的视频AI算法模型，并快速部署，实现应用落地，为业主应用赋予智能分析能力，助力现场生产管理，享受算法平台带来的高效和便利。

平台部署后，用户可根据现场的实际需求，自定义应用场景进行AI算法训练，训练成功后发布到应用摄像机，实现用户自定义的算法学习，全过程可由我方培训指导。

智工之眼

TIE-CSC-刮板机故障检测系统

功能应用

刮板运输机作为散状物料运输的理想设备，在日常运行中，会经常因杂物、大块、物料偏载等原因导致刮板机出现跳链、断链、拉斜等故障，若人工巡检不能及时发现故障，会导致较为严重的事故。

现场应用

美腾科技自主研发的刮板机故障检测系统可24小时代替人工进行监控巡查，利用机器视觉和图像算法对刮板机运行实现不间断监控。通过对刮板机内部运行的状态监控，将刮板的位置、形状拟合成角度、面积等特征值，对大量运行数据的统计和分析，建立数学模型，找出刮板机发生故障时的特征及阈值，实现跳链、断链、拉斜等故障的智能检测。还可同时向集控室及现场发出报警，通过设置可与现场完成闭锁停车，减少甚至预防事故带来影响。

正常运行

拉斜（大角度）

杂物（布片）

拉斜（小角度）

实测动图展示

智工之眼

TIE-CLA-溜槽防堵检测系统

功能应用

在选厂分选工艺环节中，各种溜槽作为物料的过渡通道被广泛使用。在实际生产过程中，难免会有特殊情况发生将溜槽堵塞，而且因为溜槽多为封闭式的，所以发生堵塞后不易察觉，会导致物料过度堆积，直至上游皮带下方，产生损坏皮带、压带等严重事故。

美腾科技自主研发的溜槽防堵检测系统，利用红外传感技术开发的智能硬件，对溜槽内部的运行状态进行数据采集，实现溜槽内部运行状态的数据化。采用符合实际运行的算法逻辑对溜槽发生堵塞时的状态进行报警。

智工之眼

TIE-CMT-介质桶跑粗检测系统

功能应用

选厂生产过程中经常出现煤泥水桶、稀介桶、合介桶等溢流，或因上游系统筛板脱落或跑粗在桶篦子上出现粗粒物料，日常都是依靠人工进行巡检，但因桶巡检不方便，导致事故发生隐蔽不易发现，现有检测技术可靠性低。

美腾科技自主研发的介质桶跑粗检测系统可实现24小时全天候对系统状态进行检测及诊断，通过智能AI摄像机对车间桶篦子上物料状态的检查，对大量图像数据进行分析比对，可识别出介质桶的正常状态和故障状态并进行智能报警，同时通过移动端推送报警信息，报警响应时间<3秒，提高故障检出率并实现快速调整。